Ứng dụng của máy cắt dây
Ưu của dây đồng so với các loại dây cắt khác
- Dây đồng không phải tiếp xúc với bề mặt chi tiết, không bị bẻ cong bởi dây đồng có cấu tạo chắc chắn, vì thế dây đồng được sử dụng để cắt những chi tiết có góc nhỏ và khe hẹp.
- máy cắt dây đồng sẽ cólực căng dây lớn, tính ổn định và chính xác cao, vì thế sẽ phù hợp với những loại máy có hệ thống luồn dây tự động.
- Bề mặt dây đồng sạch, có độ chính xác cao. phân biệt máy cắt dây đồng Dây đồng được sử dụng hầu hết trên các loại máy cắt đời mới, đặc biệt loại dây này hiệu quả với phôi thép.
- Dây đồng có nhiều loại với kích thước đường kính khác nhau để lựa chọn.
- Có hai loại dây là loại dây cứng và loại dây mềm với các đường kính dây khác nhau.
Chất điện môi
Công dụng của chất điện môi:
- Điện phôi giúp cách ly khe hở gia công trước khi có một lượng lớn năng lượng tích lũy, gây ra sự phóng điện vào một vùng nhỏ.
- Môi trường để sử dụng phương pháp làm lạnh khe hở và khử ion hóa để khôi phục điều kiện khe hở như mong muốn.
- Rửa trôi phôi ra khỏi vùng gia công chi tiết, đồng thời làm nguội chi tiết gia công và dây đồng.
Tìm hiểu về dây đồng dùng cho máy cắt EDM
Dây cắt EDM được sử dụng trong gia công cơ khí hơn 50 năm qua. máy cắt dây CNC EDM hiện nay được kết hợp bộ điều khiển CNC cùng với công nghệ cảm biến và tích hợp thông minh, giúp chúng ta tiếp cận và sử dụng dễ dàng.
Dây cắt EDM (Electric Discharge Machining) có thể cắt bất kỳ vật liệu dẫn điện nào từ vật liệu cứng đến vật liệu mềm, ngay cả hợp kim (carbide) hay kim cương. Dây đồng sử dụng cho máy cắt dây CNC không tiếp xúc bề mặt chi tiết, không bị bẻ cong. Vì dây đồng rất chắc chắn nên có thể dùng để cắt những góc nhỏ bên trong hay các khe hẹp. Phương pháp cắt EDM bằng dây đồng không chạm vào chi tiết, không cần nhiều lực cắt nên có thể sử dụng để cắt các vật liệu mỏng.
Trong những năm 1960, dây cắt EDM được đưa vào sử dụng và được biết đến là dây đồng có độ căng dùng cho máy cắt EDM. Trong quá trình gia công, dây cắt EDM và chi tiết được xem như 2 điện cực hoạt động trong nước khử khoáng. Khi gia công, sự phóng điện xảy ra giữa dây cắt trực tiếp đến chi tiết gia công. Trong quá trình gia công có sự ăn mòn ở cả hai điện cực (chi tiết gia công và dây cắt EMD) nhưng sự ăn mòn này không đối xứng. máy cắt dây fanuc machineshop.vn Bằng cách lựa chọn các thông số như: độ phân cực, tính dẫn nhiệt, nhiệt độ nóng chảy của vật liệu, thời gian kéo dài cường độ xung điện một cách thích hợp ta có thể đạt được độ mòn 99,5% cho điện cực chi tiết và 0,5% cho điện cực dụng cụ.
Các dây cắt thường chỉ sử dụng một lần, nhưng cũng có loại được sử dụng nhiều lần. Đối với gia công cắt dây, vật liệu làm điện cực phải có các tính chất sau:
- Dẫn điện tốt
- Có nhiệt độ nóng chảy cao
- Có độ giãn dài cao
- Có tính dẫn nhiệt tốt