Các thông tin quan trọng cần biết khi chọn loại dao phay nhôm CNC
Một số đặc điểm khi gia công hợp kim nhôm
Mô đun đàn hồi nhỏ (chỉ bằng khoảng 1/3 thép số 45), bề mặt phôi gia công có độ hồi phục đàn hồi lớn, có ma sát lớn với lưỡi cắt dụng cụ và ảnh hưởng đến độ bền của dụng cụ.
Nhiệt độ nóng chảy thấp, trong quá trình cắt phoi dễ bám vào lưỡi cắt tạo thành gờ nổi, đây là yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt bề mặt gia công.
mua máy phay nhôm ở đâu? Hệ số giãn nở nhiệt lớn, nhiệt độ cắt tăng nhanh, kích thước của các bộ phận nở ra khi nhiệt độ tăng và co lại khi nguội, điều này gây ra một số khó khăn trong việc kiểm soát độ chính xác của kích thước.
Bề mặt gia công nhanh chóng bị oxy hóa trong không khí thành màng cứng Al2O3 (độ cứng bề mặt ở nhiệt độ phòng lên đến HV2500 ~ 3000), và sự mài mòn của bề mặt lưỡi cắt ảnh hưởng đến độ bền của dụng cụ.
Đặc điểm của cắt tốc độ cao
Trong quá trình gia công tốc độ cao, phoi không kịp để biến dạng bám vào dụng cụ cắt. Chúng thoát ra trực tiếp theo rãnh xoắn của dụng cụ, nhiệt lượng sinh ra theo dòng phoi thoát ra môi trường một phần. Do đó độ chính xác gia công dễ dàng được đảm bảo.
Tốc độ ma sát giữa dụng cụ và phôi trở nên nhanh dẫn đến nhiệt độ cục bộ tăng lên. Do đó, mấu chốt của việc thiết kế dao phay tốc độ cao là giảm sinh nhiệt ma sát hiệu quả.
Tùy chọn dụng cụ
Khi phay gia công nhôm, các Mũi phay nhôm tiêu chuẩn 2 hoặc 3 me xoắn thường sẽ hoàn thành công việc tốt hơn. Tuy nhiên, đối với một số ứng dụng và thiết lập máy nhất định, cần xem xét thêm một số tùy chọn công cụ để có hiệu suất tốt hơn.
Góc bẻ phoi
Một trong những điều quan trọng nhất cần xem xét khi phay nhôm (và nhiều vật liệu khác) là khả năng thoát phoi hiệu quả. Các Mũi phay nhôm CNC me xoắn tiêu chuẩn 2-3 chạy ở tốc độ và nguồn cấp dữ liệu khuyến nghị và tải phoi thích hợp có thể loại bỏ phoi khá tốt. Tuy nhiên, Mũi phay nhôm CNC bẻ phoi 3 me xoắn có thể chạy ở tốc độ và tốc độ cấp liệu tăng lên để có hiệu suất tốt hơn. Cấu trúc hình học bộ ngắt phoi bù đắp độc đáo tạo ra các phoi nhỏ hơn để di tản tối ưu trong khi vẫn để lại bề mặt bán thành phẩm.
Những Mũi phay nhôm CNC này là tuyệt vời cho các đường chạy dao tiên tiến hơn như tốc độ cao, đây là một công cụ quan trọng khác cho trải nghiệm phay gia công nhôm CNC tốt hơn về hiệu suất làm việc cũng như độ bên của Mũi phay gia công nhôm CNC.
Mũi phay gia công nhôm tốc độ cao
Mũi phay nhôm tốc độ cao được thiết kế để tăng đáng kể hiệu suất trong các trung tâm gia công tốc độ cao có khả năng tăng RPM và tốc độ tiến dao. Các công cụ này được cân bằng chính xác đặc biệt để phay gia công nhôm tốc độ cao (lên đến 33.000 vòng / phút).
Mũi phay nhôm thương hiệu DIAK TOOLS cung cấp công cụ tốc độ cao trong các kiểu 2 me xoắn tiêu chuẩn, cũng như kiểu 3 me xoắn có đường nước làm mát để giảm nhiệt, tăng cường khả năng thoát phoi và tăng tỷ lệ loại bỏ vật liệu. https://machineshop.vn/bao-gia-may-phay-cnc/ Những Mũi phay gia công nhôm CNC này, chuyên dụng để loại bỏ phoi từ sản phẩm gia công đạt độ hoàn thiện nhất định , cũng là một lựa chọn tuyệt vời cho các đường chạy dao phay tốc độ cao.
Các thông số chạy Mũi phay gia công nhôm
Việc thiết lập các thông số phù hợp cho các ứng dụng nhôm là rất quan trọng để tối ưu hóa năng suất và đạt được kết quả gia công tốt hơn. Vì nhôm là vật liệu dễ gia công hơn, nên việc thúc đẩy dụng cụ gia công của bạn đến giới hạn của nó và tận dụng tối đa công cụ của bạn là điều quan trọng để luôn dẫn đầu đối thủ và tiếp tục kinh doanh thành công.
Trong khi có nhiều yếu tố đi vào các thông số cho mọi công việc, có một số hướng dẫn chung cần tuân theo khi phay nhôm CNC. Đối với hợp kim nhôm đúc (tức là 308, 356, 380), nên sử dụng bề mặt 500-1000 SFM, với RPM thay đổi dựa trên đường kính dao cắt. Phép tính cơ bản để tìm điểm bắt đầu cho RPM sẽ là (3,82 x SFM) / Đường kính.
Trong hợp kim nhôm rèn (tức là 2024, 6061, 7075), nên sử dụng thước đo bề mặt 800-1500 SFM, với cách tính tương tự được sử dụng để tìm điểm bắt đầu cho RPM.
Phay hiệu suất cao
Phay hiệu suất cao, thường được gọi là HEM, là một chiến lược đang nhanh chóng phổ biến trong ngành công nghiệp sản xuất. Nhiều chương trình CAM hiện nay bao gồm các đường chạy dao HEM và trong khi hầu như bất kỳ máy nào cũng có thể thực hiện HEM, bộ điều khiển CNC phải có bộ xử lý nhanh để theo kịp các dòng mã bổ sung. Dưới đây là một ví dụ tuyệt vời về các đường chạy dao Phay Hiệu quả Cao bằng Nhôm.
Về cốt lõi, HEM là một kỹ thuật gia công thô sử dụng Độ sâu cắt theo hướng tâm thấp (RDOC) và Độ sâu cắt theo trục (ADOC) cao để tận dụng tối đa lợi thế của lưỡi cắt của dụng cụ. Để tìm hiểu thêm về cách Phay hiệu quả cao có thể tăng hiệu quả của bạn, kéo dài tuổi thọ dụng cụ của bạn để giảm chi phí và có được hiệu suất cao hơn cho nhôm (và các vật liệu khác), hãy nhấp vào đây để tải xuống Sách hướng dẫn HEM.
Tóm tắt
Nhôm là một vật liệu linh hoạt với mức độ gia công cao, nhưng nó không nên được bỏ qua. Hiểu được những cách tốt nhất để giải quyết vấn đề này là rất quan trọng để đạt được kết quả mong muốn. Tối ưu hóa các Mũi phay gia công nhôm CNC, thiết lập máy và đường chạy dao cho nhôm là điều cần thiết để dẫn đầu đối thủ và làm cho cửa hàng của bạn hoạt động hiệu quả hơn.