top of page
  • luonghuyenflower

Công ty chế tạo, thiết kế và gia công khuôn dập giá rẻ

Công ty chế tạo, thiết kế và gia công khuôn dập giá rẻ

Thiết kế khuôn dập - Ý nghĩa và ứng dụng

khuôn dập là một quy trình sản xuất quan trọng trong ngành công nghiệp gia công kim loại. quy trình gia công chế tạo thiết kế khuôn dập nóng Thiết kế khuôn dập nóng có ý nghĩa quan trọng trong việc tạo ra các chi tiết kim loại chất lượng cao và đáng tin cậy. Bài viết này sẽ giới thiệu về ý nghĩa của thiết kế khuôn dập nóng và ứng dụng của nó trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Tìm hiểu về khuôn dập

khuôn dập là thiết bị được sử dụng trong công nghệ khuôn dập để thực hiện định hình sản phẩm. khuôn dập nóng là một trong những phương pháp tạo hình sản phẩm dựa trên vật liệu, kết cấu, yêu cầu kỹ thuật,… của sản phẩm. Hiện nay, khuôn dập nóng được sử dụng phổ biến là thiết bị làm tăng hiệu suất trong công nghệ khuôn dập nóng.

Phương pháp gia công khuôn dập

Gia công khuôn dập nóng là phương pháp gia công kim loại bằng áp lực ở trạng thái nóng, mà phôi biến dạng được khống chế bởi lòng khuôn. Vật liệu sử dụng trong khuôn dập nóng chủ yếu là thép cán, thép đúc, thép thỏi và sử dụng dụng cụ là các loại khuôn dập nóng làm biến dạng kim loại cùng các loại máy ép, máy búa để tạo ra lực tác động.

khuôn dập nóng là phương pháp tạo hình sản phẩm mà trước khi dập ta phải gia nhiệt phôi dập tới nhiệt độ gần nóng chảy. Gia công khuôn dập nóng được sử dụng nhiều bởi cho ra sản phẩm có chất lượng cao, độ chính xác và độ bóng bề mặt sản phẩm đẹp. Với sự phát triển của máy móc chuyên dụng và công nghệ hiện đại, khuôn dập được thực hiện đơn giản và ít công đoạn làm hạ giá thành sản phẩm.


Thành phần cấu tạo và vật liệu chế tạo khuôn dập:

khuôn dập nóng được sử dụng chủ yếu để tạo hình sản phẩm ở nhiệt độ cao nên thành phần cấu tạo của khuôn dập cần có những yêu cầu khắt khe hơn. Bên cạnh độ chịu lực, độ cứng, độ bền để tạo hình sản phẩm thì khuôn dập bắt buộc phải chịu được nhiệt độ cao. khuôn cho sản phẩm nhựa vilapec Bởi phôi nguyên liệu sẽ được nung cho tăng nhiệt độ để dễ gia công rồi mới đưa vào khuôn để tạo hình. Chính vì vậy, vật liệu làm khuôn phải có khả năng chịu nhiệt tốt nhưng vẫn cần đảm bảo độ cứng để có thể dập nguyên liệu thành sản phẩm.

Yêu cầu đối với vật liệu làm khuôn dập nóng là độ cứng vừa phải, độ bền và độ dai cao, 35 – 46 HRC, tính chống mài mòn cao, tính chịu nhiệt độ cao (có thể tiếp xúc với phôi nóng tới 10000 oC).

Các loại thép được sử dụng làm khuôn dập bao gồm:

- Thép DAC: độ bền tốt, độ dẻo dai và khả năng chịu nhiệt cao, độ cứng từ 48 HRC có khả năng gia công tốt và ít biến dạng sau khi nhiệt luyện, thường được sử dụng để làm khuôn đúc áp lực cho nhôm và kẽm.

- Thép DAC-MAGIC: là sản phẩm cải tiến của DAC có độ dẻo dai và khả năng gia công cao, độ chống rạn nhiệt tốt, độ cứng từ 45 – 52 HRC.

- Thép FDAC: thép dựa trên DAC, được bổ sung thêm lưu huỳnh để tăng khả năng gia công, độ cứng 38 – 42 HRC.

- Thép khuôn dập SKT4: được sử dụng rộng rãi khi chế tạo khuôn dập nóng, khuôn đúc

khuôn dập là vật liệu phổ biến trong quy trình gia công cơ khí từ xưa đến nay, để đảm bảo được tuổi thọ của khuôn được lâu hơn người ta luôn phải lựa chọn chất liệu làm khuôn thật kỹ càng, có thể thấy hợp kim là chất liệu phù hợp nhất. Bởi độ bền cao và chống ăn mòn tốt. Có thể tiết kiệm chi phí tối đa trong cả thời gian dài sử dụng. Công ty TĐH & CKCX VIỆT LONG chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện và tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất dao tiện, khuôn dập nóng với mã hợp kim đa dạng như: YG6, YG6Z, YG8, YG3X, YG15C, YG20C, YG25C...

2 lượt xem

Bài đăng gần đây

Xem tất cả

Thiết kế, sản xuất và bảo trì khuôn dập

Thiết kế, sản xuất và bảo trì khuôn dập Việc thiết kế khuôn dập đòi hỏi sự chính xác và kỹ thuật cao, từ quy trình lựa chọn vật liệu cho đến thiết kế các chi tiết nhỏ trong khuôn. Mỗi bước công việc p

Đánh giá chất lượng, uy tín của đơn vị làm khuôn ép nhựa

Đánh giá chất lượng, uy tín của đơn vị làm khuôn ép nhựa Ưu điểm của việc sử dụng khuôn ép nhựa trong sản xuất Sử dụng khuôn mẫu ép nhựa trong quy trình sản xuất đem lại nhiều ưu điểm về cả chất lượng

bottom of page