top of page
luonghuyenflower

Khuôn đúc kim loại, ưu nhược điểm và ứng dụng

Khuôn đúc kim loại, ưu nhược điểm và ứng dụng

Các phương pháp khuôn đúc kim loại mới nhất hiện nay trên thị trường

khuôn đúc kim loại là một quá trình trọng trong lĩnh vực gia công cơ khí. thiết kế khuôn đúc Điều đó đã khẳng định vị thế của đúc kim loại trong thị trường cơ khí hiện nay và đã xuất hiện rất nhiều các phương pháp đúc kim loại mới nhất. Vậy nếu bạn còn đang băn khoăn hay thắc mắc về đúc kim loại và những phương pháp đúc thì hãy theo dõi bài viết dưới đây của TĐH & CKCX VIỆT LONG để giải đáp tất cả những thắc mắc nhé!

– Đúc là một quá trình sản xuất. Trong đó vật liệu lỏng thường được đổ vào khuôn có chứa một khoang có hình dạng mong muốn và để đông đặc. Sau khi đông đặc, phôi được lấy ra khỏi khuôn để thực hiện các công đoạn xử lý hoàn thiện khác nhau.

– Vì quá trình đúc thường sử dụng kim loại hoặc nhiều loại vật liệu cứng khác nhau. Nên nó sẽ cứng lại sau khi trộn hai hoặc nhiều thành phần. Ví dụ như epoxy, bê tông, thạch cao và đất sét.

– Phương pháp này thường được sử dụng nhất để tạo ra các hình dạng phức tạp. Vì nếu sử dụng các phương pháp khác sẽ khó tạo hình hoặc rất tốn kém. .


Các phương pháp đúc kim loại mới nhất hiện nay trên thị trường

Dưới đây sẽ là một số phương pháp đúc mà TĐH & CKCX VIỆT LONG chia sẻ, hãy cùng theo dõi nhé!

đúc kim loại trong khuôn cát

Phương pháp đúc trong khuôn cát là phương pháp được sử dụng lâu đời nhất và vẫn còn áp dụng phổ biến ngày nay. khuôn cho sản phẩm nhựa Đặc điểm của phương pháp này là sử dụng khuôn dùng một lần được làm từ cát silic, các loại chất phụ, chất kết dính và chất sơn khuôn.

Ưu điểm

– Áp dụng khi đúc số lượng ít, giá thành rẻ, đơn giản.

– Đúc được những chi tiết phức tạp, có lõi.

– Áp dụng cho nhiều loại vật liệu khác nhau, vật liệu có khối lượng lớn.

– Cơ tính của thành phẩm khá tốt vì có quá trình ủ sau đúc.

Nhược điểm

– Có độ chính xác không cao. Bề mặt không được nhẵn mịn.

– Không đúc được những vật có độ mỏng quá.

Các hư hỏng thường gặp

– Lõm co : hình thanh do thể tích kim loại co lại do nguội. Thường hình thành ở phía trên do kim loại đông đặc sau cùng . Cách xử lý : tạo thêm đậu ngót trên khuôn

– Rỗ khí : có 1 lượng khí hòa tan vào kim loại khi nấu hoặc theo dòng chảy kim loại vào khuôn. Biện pháp : cần có thông số rót phù hợp tránh lẫn khí vào dòng chảy.

– Thiên tích : Do quá trình kết tinh không đồng đều, các hợp kim lắng đọng. Khó khắc phục. Biến nó thành ưu điểm .

1 lượt xem

Bài đăng gần đây

Xem tất cả

Các loại thiết bị tháo lắp phổ biến

Các loại thiết bị tháo lắp phổ biến thiết bị tháo lắp tự động - Cách mạng hóa quy trình sản xuất công nghiệp Giới thiệu về thiết bị tháo...

Quy trình chế tạo máy mài chi tiết theo yêu cầu

Quy trình chế tạo máy mài chi tiết theo yêu cầu Các yếu tố kỹ thuật cần quan tâm khi chế tạo máy 1. Độ chính xác - Sử dụng các linh kiện...

Comments


bottom of page