top of page
luonghuyenflower

Loại Máy mài mini phổ biến

Loại Máy mài mini phổ biến

Máy mài CNC là gì ? Các chức năng của Máy mài CNC ?

Công nghệ ngày càng phát triển, Máy mài CNC ra đời thay thế dần phương thức gia công truyền thống. Máy mài khắc phục được những nhược điểm của phương thức gia công cũ, góp phần không nhỏ trong lĩnh vực công nghiệp cơ khí. may mai phang Vậy Máy mài CNC là gì ? Chức năng của Máy mài như thế nào cùng tìm hiểu bài viết dưới đây nhé.

Phương Thức Lập Trình Và Điều Khiển

Máy công cụ CNC để bàn áp dụng hệ thống CNC bảng điều khiển chuyên nghiệp và có thể hỗ trợ Fusion360, SolidWorks, SketchUp, UG và các chương trình thiết kế hỗ trợ máy tính khác và có thể sử dụng MastCAM, UG, MeshCam, SketchchuCam, FlatCam, Easel và các chuyển đổi phần mềm khác sau khi hoàn thành 3D Mô hình. Tay cầm mã G, và cuối cùng sử dụng đĩa U để sao chép mã G trong máy tính vào máy công cụ và sau khi đặt lại dao, bạn có thể để máy công cụ CNC để bàn tự động thực hiện công việc cắt.


Những yêu cầu chung của dao cụ cắt trên Máy mài

Trên Máy mài, dụng cụ làm việc trong điều kiện cắt vô cùng khốc liệt, khác hẳn với điều kiện cắt khi gia công trên máy công cụ thông thường vì tốc độ cắt rất cao, lượng chạy dao lớn, sự can thiệp của con người vào quá trình gia công rất khó khăn.

Mặt khác sản phẩm được gia công trên Máy mài phải có độ chính xác rất cao, vì vậy dụng cụ cắt trên Máy mài CNC phải có khả năng chống mài mòn tốt nhất do đó vật liệu dao cụ cắt cần phải có những tính chất đảm bảo cho dụng cụ cắt có khả năng làm việc trong một thời gian dài.

1. Tính năng cắt

Để đảm bảo thực hiện gia công cắt gọt trong một thời gian dài mà không làm thay đổi tính chất vật liệu dụng cụ, đáp ứng yêu cầu về độ chính xác và chất lượng bề mặt gia công, dụng cụ cắt cần phải đảm bảo các yêu cầu cụ thể sau:

– Độ cứng phần lưỡi cắt phải cao hơn nhiều so với vật liệu phôi. hướng dẫn bảo dưỡng máy mài phẳng đúng quy trình Để cắt thép cacbon và thép hợp kim thấp, độ cứng của dao phải đạt 62÷65 HRC.

– Chịu mài CNC mòn tốt, có độ bền đảm bảo và độ dẻo cần thiết để chống lại lực va đập và lực uốn v.v…

– Độ bền nhiệt cao để đảm bảo độ cứng khi gia công với tốc độ cao.

2. Tính công nghệ

Tính công nghệ của vật liệu làm dao được đặc trưng bởi tính khó hay dễ trong quá trình gia công để tạo hình dụng cụ cắt. Tính công nghệ thể hiện ở nhiều mặt: Tính khó hay dễ gia công bằng cắt gọt,gia công nhiệt luyện, độ dẻo thái nguội hoặc nóng…

3. Tính kinh tế

Ngoài những yêu cầu trên, vật liệu cần đảm bảo tính kinh tế nghĩa là chi phí sản xuất sản phẩm phải nhỏ nhất để tối đa hóa lợi nhuận trên từng sản phẩm tăng hiệu quả kinh doanh cho doanh nghiệp.

Quý khách hàng cần tìm mua dao cụ cắt chất lượng giá tốt hãy liên hệ CAD/CAM VIỆT NAM để được hỗ trợ và tư vấn miễn phí, báo giá nhanh chóng và hỗ trợ khách hàng lâu dài khi sử dụng sản phẩm.

2 lượt xem

Bài đăng gần đây

Xem tất cả

Các loại thiết bị tháo lắp phổ biến

Các loại thiết bị tháo lắp phổ biến thiết bị tháo lắp tự động - Cách mạng hóa quy trình sản xuất công nghiệp Giới thiệu về thiết bị tháo...

Quy trình chế tạo máy mài chi tiết theo yêu cầu

Quy trình chế tạo máy mài chi tiết theo yêu cầu Các yếu tố kỹ thuật cần quan tâm khi chế tạo máy 1. Độ chính xác - Sử dụng các linh kiện...

Comments


bottom of page