Quy trình Máy gia công CNC
Gia công CNC kiến thức cơ bản từ a đến z
Tổng quan về quy trình Máy gia công CNC và các ứng dụng và mô tả chi tiết quy trình vận hành của Máy gia công CNC. mua bán máy khoan cần cũ Ngoài ra, các bạn cũng có thể hiểu rõ hơn về các phần mềm thông dụng ứng dụng trong lập trình CNC (CAD/CAM/CAE) hay nhận dạng các thương hiệu Máy gia công CNC nổi tiếng trên thế giới.
Gia công cơ khí chính xác là gì?
Gia công cơ khí chính xác, hay còn gọi là Gia công bằng máy CNC (C: Computer, N: Numerical, C: Control), là công nghệ gia công cơ khí hiện đại sử dụng các máy cơ khí được thiết kế để vận hành theo lệnh lập trình của hệ điều hành đi kèm với máy, nhằm tạo ra độ chính xác cao hơn và năng suất cao hơn so với máy gia công cơ khí thủ công vận hành bằng con người như thời trước.
Cụ thể, thời xưa, người thợ cơ khí sẽ đứng cạnh máy cơ khí (máy tiện hoặc máy phay) để điều khiển cho lưỡi tiện/phay đi theo đúng hướng mình muốn. Giờ Máy gia công CNC sẽ chỉ cần người thợ lâp trình trước mô hình khuôn mẫu và chi tiết các lưỡi tiện/phay cần đi rùi bấm nút chạy là tự động máy vận hành như robot để cho ra sản phẩm cần gia công.
Quy trình Gia công CNC
Gia công bằng máy CNC là quy trình sản xuất sử dụng máy tính để điều khiển vận hành vận hành và thao tác máy và dụng cụ cắt để định hình phôi theo như hình mẫu đã được lập trình CNC trước đó.
Quy trình Gia công CNC cơ bản bao gồm các giai đoạn sau:
Thiết kế mô hình CAD
Chuyển đổi tập tin CAD sang chương trình CNC
Chuẩn bị Máy gia công CNC
Thực hiện thao tác gia công
Thiết kế mô hình CAD
Quá trình Gia công CNC bắt đầu từ việc lập bản vẽ vectơ 2D hoặc bản vẽ 3D bằng phần mềm CAD. Thông thường quá trình này sẽ được thực hiện bởi đội ngũ kỹ sư CNC của chính công ty cung cấp dịch vụ Máy gia công CNC hoặc thuê ngoài công ty cung cấp dịch vụ thiết kế CAD / CAM.
Phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD), mọi người thường dùng phần mềm AutoCAD, cho phép các nhà thiết kế và nhà sản xuất tạo ra một mô hình hoặc kết xuất các bộ phận và sản phẩm của họ cùng với các thông số kỹ thuật cần thiết, chẳng hạn như kích thước và hình học, để sản xuất một phần hoặc sản phẩm.
Khi thiết kế bản vẽ CAD, người kỹ sư phải hiểu rõ điểm hạn chế và công năng tối đa của Gia công CNC sẽ sử dụng bản vẽ đó. cấu tạo máy khoan cnc Ví dụ: các Máy CNC chủ yếu vận hành theo trục tròn nên các bản vẽ CAD phải hạn chế yêu cầu máy sử lý các khối hình có bo cạnh.
Ngoài ra, kỹ sư thiết kế CAD cũng phải am hiểu về các đặc tính của vật liệu được gia công, dụng cụ thiết kế và khả năng vận hành của máy. Các yếu tố này tạo ra các hạn chế như: độ dày phần tối thiểu, kích thước phần tối đa, bao gồm và độ phức tạp của các khoang và tính năng bên trong.
Sau khi hoàn thành thiết kế CAD, nhà thiết kế xuất nó sang định dạng tệp tương thích CNC, chẳng hạn như STEP hoặc IGES.
Chuyển đổi tập tin CAD
Tệp thiết kế CAD được định dạng để có thể chạy trên phần mềm CAM (phần mềm hỗ trợ vận hành máy). Phần mềm CAM sẽ trích xuất hình dạng bộ phần từ file CAD và tạo mã lập trình kỹ thuật số để Máy CNC hiểu và chạy theo.
Gia công CNC đã sử dụng một số mã lập trình kỹ thuật số, bao gồm mã G và mã M.
Mã G (G: là viết tắt của General (chung, tổng quát) hay Geometric (hình học)) điều khiển di chuyển của lưỡi cắt của Máy gia công CNC trên phôi CNC (khi nào – when, ở đâu – where và cách thức di chuyển – how). Ví dụ: bạn cần thiết lập khi nào bật và tắt máy (when) + tốc độ di chuyển đến một vị trí cụ thể trên phôi (how), những đường cắt phay trên phôi (where).
Mã M (M: là viết tắt của Miscellaneous (khác)) điều khiển các chức năng phụ trợ của máy, chẳng hạn như tự động loại bỏ và thay thế nắp máy khi bắt đầu và kết thúc sản xuất.
Sau khi đã lập trình CNC xong, nội dung lập trình sẽ được truyền tải vào Gia công CNC.